Prošivena bešavna cijev

Kratki opis:

Specifikacija proizvodnje:

Vanjski promjer čelične cijevi 12-377

Debljina stijenke čelične cijevi od 2-50

Uobičajeni materijal:

10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035

40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10

25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25

37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020

Uvod:

Prošivena bešavna cijev vrsta je visokopreciznog materijala za čeličnu cijev nakon hladnog izvlačenja ili vrućeg valjanja.Budući da nema oksidnog sloja na unutarnjim i vanjskim stijenkama preciznih čeličnih cijevi, [1] pod visokim pritiskom bez curenja, visoka preciznost, visoka završna obrada, hladno savijanje bez deformacije, širenje, ravnanje bez pukotina i tako dalje, uglavnom se koristi za proizvodnju pneumatskih ili hidrauličkih komponenti, kao što su cilindri ili cilindri, koji mogu biti bešavni.Kemijski sastav prošivenih bešavnih cijevi je ugljik C, silicij Si, mangan Mn, sumpor S, fosfor P, krom Cr

Prošivena bešavna cijev usvaja tehnologiju obrade

Prošivena bešavna cijev obrađuje se valjanjem.Zbog zaostalog tlačnog naprezanja na površinskom sloju, korisno je zatvoriti mikropukotine na površini i spriječiti širenje erozije.Može poboljšati površinsku otpornost na koroziju i odgoditi stvaranje ili širenje pukotina uslijed zamora, kako bi se poboljšala čvrstoća na zamor prošivenih čeličnih cijevi.Oblikovanjem valjanjem na površini valjanja stvara se sloj otvrdnjavanja pri hladnoj obradi, koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje unutarnje stijenke prošivene čelične cijevi i izbjegava pregorevanje. uzrokovane mljevenjem.Nakon valjanja, smanjenje hrapavosti površine može poboljšati svojstvo pristajanja.

Obrada valjanjem je vrsta obrade bez strugotina.Na normalnoj temperaturi, plastična deformacija metala koristi se za izravnavanje mikroskopske hrapavosti površine obratka kako bi se postigla svrha promjene površinske strukture, mehaničkih karakteristika, oblika i veličine.Stoga se ovom metodom mogu postići dvije svrhe poliranja i ojačavanja u isto vrijeme, što nije u mogućnosti učiniti brušenje.

Bez obzira na to koja se metoda obrade koristi za obradu, uvijek će biti finih konveksnih i konkavnih neravnih tragova noža na površini dijelova i fenomena raspoređenih vrhova i dolina,

Načelo obrade valjanjem: To je vrsta završne obrade pod pritiskom, je upotreba metala u normalnom temperaturnom stanju hladnih plastičnih karakteristika, upotreba alata za valjanje za vršenje određenog pritiska na površinu obratka, tako da površina obratka metal plastika teći, ispuniti izvorno zaostalo nisko konkavno korito i postići smanjenu vrijednost hrapavosti površine obratka.Zbog plastične deformacije valjanog površinskog metala, hladnog otvrdnjavanja površinskog tkiva i stanjivanja zrna, stvaranja gustih vlakana i stvaranja sloja zaostalog naprezanja, tvrdoće i čvrstoće, čime se poboljšava otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i kompatibilnost površina obratka.Valjanje je metoda obrade plastike bez rezanja.

Prošivena bešavna cijev ima nekoliko prednosti:

1, poboljšati hrapavost površine, hrapavost u osnovi može doseći Ra≤0,08µm ili tako nešto.

2, ispravna okruglost, eliptičnost može biti manja od 0,01 mm.

3, poboljšati tvrdoću površine, eliminirati deformaciju sile, povećati tvrdoću HV≥4°

4, nakon obrade sloja zaostalog naprezanja, poboljšajte čvrstoću zamora za 30%.

5, poboljšati kvalitetu pristajanja, smanjiti trošenje, produžiti životni vijek dijelova, ali se smanjuje trošak obrade dijelova.